雙吸中開泵在使用時，需要定期的對其軸承進行潤滑，這樣才可以確保設備可以正常的運轉，減少磨損，降低動力消耗，有效地防止設備故障。
　　雙吸中開泵的軸承潤滑：
　　雙吸中開泵軸承在制造廠已加油脂、啟動前檢查軸承，如果在運輸和儲存中有雜質進入軸承或油脂已凝結固化或油脂泄漏，啟動前須更換油脂。
　　雙吸中開泵軸承至多運行兩年后須更換油脂。每次更換油脂須拆除軸承。更換油脂前用汽油或類似的介質清洗軸承、軸承體和軸承蓋，并擦干凈。在球軸承和滾珠軸承中完全填滿油脂，而在軸承壓蓋中只填充一半油脂。用油槍在軸承上部的油嘴中加油。
　　滑動軸承用介質或外接水源潤滑，為防止軸承堵塞，每運行8000小時或至多兩年后，須清潔軸承，并確保潤滑管路暢通。
　　雙吸中開泵滾動軸承的潤滑主要是減小磨擦功耗，降低磨損率，同時還起到冷卻、防塵、防銹以及吸振等作用。但是在實際運行中由于設計原因動密封泄漏非常嚴重，不但造成機油大量浪費，軸承燒壞，而且污染環(huán)境，不利于設備的運行及文明生產。在幾年的工作中，為了解決這一問題，多次進行改造。
　　毛氈密封改為單層骨架油封，原軸承箱密封是用毛氈密封。泄漏非常嚴重，每臺泵耗油量約為300kg/a，造成大量機油浪費，地面上油污厚厚一層。為了改變這種漏油狀況，改毛氈密封為骨架密封，方法如下：
　　1、對軸承箱的內外端蓋進行加工，車出一個Φ65mm，深12mm的圓孔，適合放一個規(guī)格為45mm×60mm×12mm的骨架油封。
　　2、將毛氈取掉，把骨架油封用錘子輕輕打進去，并正確安裝。經過改造后，設備運轉正常，振動位移為0.04mm左右，軸承外測溫度為50℃左右，每臺泵年消耗機油僅需50kg左右。
　　通過改造，保持了雙吸中開泵的清潔衛(wèi)生，杜絕了由于缺油造成軸承、軸損壞事故的發(fā)生，使設備運行完好。
　　軸承潤滑對于雙吸中開泵的使用有很重要的作用，搞好設備潤滑是保證設備正常運轉，減少設備磨損，防止設備事故，延長修理周期和使用壽命的有效措施。